Системы автоматизации технологических процессов: создание и проектирование

Автоматизация технологического процесса (АТП) представляет собой совокупность средств и методов, направленных на реализацию управления этим технологическим процессом (ТП) посредством полной замены физического труда человека работой специальных устройств, либо частичной такой замены с возможностью принятия человеком наиболее ответственных решений.

Внедренная нашей компанией система АТП, позволяет существенно повысить производительность труда, показатели его безопасности, рентабельности и экологичности, а также улучшить качество выпускаемой продукции и рациональность использования производственных ресурсов, включая человеческий потенциал.

Цели автоматизации технологического процесса

К основным целям АТП относится повышение эффективности и безопасности производственного процесса.

Данные цели достигаются нами путем решения таких задач АТП, как:

• улучшение качества регулирования технологических процессов;
• увеличение коэффициента готовности оборудования;
• хранение информации об аварийных ситуациях и ходе технологического процесса;
• улучшение эргономики труда человека, как оператора процесса.

Решение задач АТП мы осуществляем путем применения наиболее передовых средств и методов автоматизации. В результате создается автоматическая система управления (АСУ) ТП.

Виды автоматизации технологического процесса

Все технологические процессы преследуют определенные цели – производство конечной продукции либо достижение промежуточных результатов. Задачей автоматизированного производства, к примеру, может быть упаковка, сортировка или транспортировка товара.

Частичная автоматизация технологического процесса

Если в автоматическом режиме производится одна конкретная операция либо цикл производства, то говорят о частичной АТП, в которой допускается участие человека в ограниченном объеме деятельности. Зачастую, такая автоматизация встречается там, где процессы протекают со слишком большой скоростью, что не позволяет человеку принимать в них полноценное участие. При этом, с ними отлично справляются довольно простые по своей конструкции механические устройства, которые приводятся в движение посредством специального электрического оборудования.

Частичная автоматизация, обычно, используется на действующем оборудовании, являясь его дополнением. Но наибольшая эффективность достигается, когда данное оборудование включается в общую систему АТП, изначально разрабатываясь, изготавливаясь и внедряясь в качестве ее составляющей.

Комплексная автоматизация технологического процесса

Вовлекает в себя отдельные крупные участки производства (отдел, цех, станция). В данном случае все производство работает как единый автоматизированный комплекс, где все процессы взаимосвязаны. Комплексная АТП не всегда целесообразна. Ее главная сфера использования – современное высокоразвитое производство, где применяется достаточно надежное оборудование, поскольку выход из строя одного агрегата или станка сразу же останавливает весь цикл производства. Поэтому, оно должно иметь саморегуляцию и самоорганизацию по созданной заранее программе. Человек берет участие в этих производственных процессах в роли контролера, следящего за состоянием системы (отдельных ее частей) и вмешивается в нее лишь для запуска/остановки процесса, а также при угрозе возникновения аварийных и нештатных ситуаций.

Полная автоматизация технологического процесса

Это высшая степень АТП, при которой самой автоматической системой осуществляется не только производственный процесс, но и его полный контроль, который производит АСУ. Полная автоматизация имеет целесообразность на рентабельных производствах, характеризующихся устойчивыми технологическими процессами и стабильным режимом работы. Помимо этого, полная автоматизация требуется для работ, угрожающих жизни и здоровью человека, а также тех, которые производятся в недоступных местах – в агрессивной среде, под водой, в космосе и т.д. Возможность отклонения параметров процесса от нормы должна быть предусмотрена предварительно и разработана соответствующая система защиты.

Показатели экономической эффективности систем автоматизации технологического процесса

• Структурные: оптимизация инженерных коммуникаций, рост количества продукции с одной единицы оборудования, сокращение тары для хранения.
• Технологические: увеличение объема производства, повышение качества продукции, снижение затрат на сырье, оптимизация режимов работы оборудования, ускорение технологических процессов.
• Энергетические: снижение расходования энергоресурсов, рост надежности и долговечности энергетического оборудования, увеличение экономичности систем энергообеспечения, поднятие КПД установок.
• Трудовые: уменьшение трудовых затрат на выполнение персоналом своих обязанностей, снижение сроков на подготовку финансовых документов, точное перераспределение и планирование средств.

Техническая эффективность от внедрения систем автоматизации технологического процесса

• Надежность. Резервирование ТП по основным компонентам, диагностика и защита оборудования, непрерывный контроль.
• Безопасность. Получение информации от противоаварийной защиты (ПАЗ), фиксация ее срабатывания в АСУ, сигнализация состояния ТП, защита от человеческих ошибок и несанкционированного доступа.
• Рентабельность. Уменьшение ручного труда и количества брака, ускорение ТП, расширение номенклатуры товара.

Социальная эффективность автоматизации

• улучшение условий труда;
• уменьшение травматизма;
• снижение трудоемкости производства;
• улучшение координации подразделений;
• сокращение времени принятия решений;
• рост уровня знаний персонала.

Компания "ВИЛКОМ ХОЛДИНГ" держит курс на умеренную ценовую политику и предлагает внедрение систем АТП в любых масштабах. Также занимаемся поставками всего необходимого оборудования и выполняем работы "под ключ".